立式注塑機(jī)是塑料加工行業(yè)常用的設(shè)備之一，通常會(huì)工作很長(zhǎng)時(shí)間。長(zhǎng)期使用時(shí)為了性能的穩(wěn)定，需進(jìn)行觀察和檢查。試模是指在模具初裝后進(jìn)行的試驗(yàn)性沖壓或毛坯成型，以評(píng)價(jià)模具的性能和毛坯的質(zhì)量。如何控制和管理不同的試模申請(qǐng)，制定相應(yīng)的試模計(jì)劃，并通過(guò)注塑統(tǒng)一安排試模計(jì)劃。

試模通知：試模通知是提醒參與試模的部門和人員做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，以便合理安排試模工作，包括通知參與試模的部門、模具編號(hào)、塑件編號(hào)、開(kāi)模日期試用、試用材料、試用樣品數(shù)量、試用類型、試用費(fèi)用、試用狀態(tài)、模具數(shù)據(jù)等信息。

模具制作/修改管理：系統(tǒng)提供模具制作、模具修改等加工任務(wù)的管理。優(yōu)化后的模具車間可以根據(jù)需要排產(chǎn)的加工任務(wù)，進(jìn)行合理的生產(chǎn)排產(chǎn)，對(duì)加工所需的成本、工時(shí)、人員、設(shè)備等進(jìn)行規(guī)劃，確保加工任務(wù)的順利完成。

試模報(bào)告：試模完成后，質(zhì)檢部門需要出具試模報(bào)告，反映試模過(guò)程中的各種情況，包括模具注塑成型、塑件缺陷等，并注明試模編號(hào)、模具編號(hào),塑件名稱、試模原因、試模次數(shù)、試模日期、塑件批號(hào)、試模機(jī)器等詳細(xì)信息。

試模合格率：試模合格率反映了試模的次數(shù)和試模的成功率，是衡量模具加工師傅和設(shè)計(jì)部門的重要技術(shù)指標(biāo)。

模具驗(yàn)收管理：模具試模成功后，客戶需確認(rèn)試模結(jié)果，并簽署模具驗(yàn)收單。客戶簽署的模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告需要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估：塑件質(zhì)量、模具性能、技術(shù)文件（樣品）、交貨日期等模具基礎(chǔ)文件：標(biāo)識(shí)模具名稱、模具編號(hào)型腔尺寸、總裝圖、產(chǎn)品圖及相關(guān)要求和技術(shù)說(shuō)明（試樣或原樣、材料及收縮率、裝配要求、體積）；模具狀態(tài)（正常、維修中、故障、損壞、報(bào)廢）。

試模記錄：試模記錄主要記錄試模日期、試模人員、試模地點(diǎn)、試模設(shè)備、試模材料、試模情況說(shuō)明、試模樣品、質(zhì)檢報(bào)告。

模具驗(yàn)收記錄：模具驗(yàn)收主要記錄模具驗(yàn)收過(guò)程中的情況，包括驗(yàn)收人員、驗(yàn)收日期、驗(yàn)收地點(diǎn)、驗(yàn)收型號(hào)、試模報(bào)告、模具狀態(tài)、驗(yàn)收技術(shù)質(zhì)量等。

進(jìn)模（入庫(kù)）記錄：進(jìn)模記錄記錄模具進(jìn)（入庫(kù)）情況，主要包括進(jìn)模日期、供應(yīng)商名稱、地址、郵編、聯(lián)系電話、負(fù)責(zé)人等。

合模機(jī)：合模機(jī)記錄修改后的模具對(duì)應(yīng)的配套機(jī)床型號(hào)，包括其規(guī)格、名稱、性能、頂出方式、安裝面積、成型壓力、鎖模力、注射量等。

模具維修記錄：模具維修記錄主要記錄維修模具的編號(hào)、姓名、日期、人員情況、模具測(cè)試記錄及維修后的注意事項(xiàng)等。

立式注塑機(jī)模具保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行，經(jīng)確認(rèn)完成后，在記錄表上記錄每一次模具生產(chǎn)。這個(gè)記錄就是模具的記錄，對(duì)以后的檢查會(huì)有很大的幫助。保養(yǎng)的要點(diǎn)是認(rèn)真地進(jìn)行模具的保養(yǎng)和管理，固定頻率和時(shí)間。